Otthon / Hírek és blogok / Ipari hírek / Kettős sorú szögkontaktus -gömbcsapágy -szerkezet elemzése: Hogyan lehet elérni a nagy sugárirányú és axiális terhelési képességet?
Ipari hírek

Kettős sorú szögkontaktus -gömbcsapágy -szerkezet elemzése: Hogyan lehet elérni a nagy sugárirányú és axiális terhelési képességet?

1. A kettős soros szögletes érintkező golyóscsapágyak

Alapösszetétel

Belső és külső gyűrűk: Precíziós, megmunkált pályák hornyokkal, általában magas szén -dioxid -króm acélból készülnek.

Kettős soros golyók: Két sor acélgömb egy meghatározott szögben van elrendezve, hogy elérjék a kétirányú terhelés megosztását.

Ketrec: Nylon, sárgaréz vagy acél, a golyók egyenletes eloszlásának biztosítása és a súrlódás csökkentése érdekében.

Érintkezési szög (α): Általában 15 °, 25 ° vagy 40 °, annál nagyobb a szög, annál erősebb a tengelyirányú terhelési kapacitás.

Különbségek az egysoros csapágyaktól

Jellemzők

Egyetlen sor szögletes érintkező golyóscsapágy

Kettős soros szögletes érintkező golyóscsapágy

Terhelési irány

Egyirányú tengelyirányú sugárirányú

Kétirányú tengelyirányú sugárirányú

Merevség

Alacsonyabb

Magasabb (kettős soros támogatás)

Telepítési bonyolultság

Párban kell használni

Használja önállóan az összeszerelés egyszerűsítéséhez

2.

  • A kettős sor-szimmetrikus elrendezés mechanikai előnyei

Radiális terhelés: Két sor golyó sorban van a radiális erővel és csökkenti az egypontos feszültségkoncentrációot.

Tengelyirányú terhelés: Az érintkezési szög kialakítása bontja a tengelyirányú erőt sugárirányú erőre, és a kettős soros szerkezet mindkét irányban ellensúlyozhatja a tolóerőt.

Nyomatékterhelés: Az a képesség, hogy ellenálljon a felborulási pillanatnak, lényegesen jobb, mint az egysoros csapágyak.

  • A kulcsfontosságú tervezési paraméterek befolyása

Érintkezési szög (α):

α = 15 °: Összpontosítson a radiális terhelésre (például a szivattyú berendezésekre).

α = 25 ° ~ 40 °: Összpontosítson az axiális terhelésre (például a szerszámgép orsóra).

Előterhelés beállítása: Távolítsa el a távolságot előzetes betöltéssel, javítsa a merevséget, de kiegyensúlyozza a hőmérséklet -emelkedés kockázatát.

  • Anyagi és folyamatjavítás

Acélgömb anyag: A kerámia golyó (SI3N4) csökkentheti a súlyt és ellenáll a magas hőmérsékletnek.

Groove Polishing: A nano méretű felületkezelés csökkenti a súrlódásvesztést.

3. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

  • Nagy pontosságú berendezés

Szerszámgép orsós: nagy merevségi követelmények kétirányú vágóerő alatt.

Ipari robotcsuklók: Dinamikus terheléseket hordoz több irányban.

  • Nehéz terhelés és nagy sebességű kompatibilis forgatókönyvek

Gearbox: továbbítja a sugárirányú erőt és a tengelyirányú tolóerőt egyszerre.

Centrifugális kompresszor: stabilitási követelmények nagysebességű forgás mellett.

4. Kiválasztja és használja az ajánlásokat

Kiválasztási pontok

Terhelés típusa: Az axiális/radiális arány meghatározza az érintkezési szög kiválasztását.

Sebességkorlátozás: Lásd a korlátozási sebességet (DN értéket) a Csapágyak kézikönyvében.

Kenési módszer: Grease kenés (egyszerű karbantartás) vagy olajkenés (nagysebességű forgatókönyv).

Általános félreértések

Rossz előterhelés: A túlzottan megszilárdulás a hőmérséklet-emelkedést, a túllokozódás pedig rezgést okoz.

Vegyes párosítás: Kerülje a keverést az egysoros csapágyakkal, hogy egyenetlen erőt okozjon.

Karbantartási kulcs

Rendszeresen ellenőrizze a távolságot: Az előterhelésű erő a kopás után meghibásodhat.

Kenési ciklus: A zsírváltási intervallumot magas hőmérsékleti környezetben le kell rövidíteni.