Kétsoros szögérintkező golyóscsapágyak jó teherbírásuk és stabilitásuk miatt széles körben használják különféle gépészeti berendezésekben. A megfelelő kétsoros szögérintkezős golyóscsapágyas modell kiválasztása kulcsfontosságú a berendezés teljesítményének és élettartamának biztosításához. Ez a cikk bemutatja azokat a kulcsfontosságú tényezőket, amelyeket figyelembe kell venni a kétsoros szögérintkezős golyóscsapágyak kiválasztásakor.
1. Alkalmazási követelmények elemzése
Először tisztázza az alkalmazás speciális követelményeit, beleértve a munkakörnyezetet, a terhelés típusát (statikus vagy dinamikus), a sebességtartományt és a hőmérsékleti feltételeket. A különböző alkalmazások eltérő követelményeket támasztanak a csapágyakkal szemben, ezért a konkrét követelmények megértése az első lépés a megfelelő modell kiválasztásában.
2. Terhelhetőség
A kétsoros szögérintkező golyóscsapágyak teherbírása fontos szempont a kiválasztásnál. A szükséges statikus és dinamikus teherbírást a tényleges munkakörülmények alapján kell kiszámítani, hogy a kiválasztott csapágy elbírja a maximális terhelést. Általában a gyártók minden csapágymodellhez terhelési értéket adnak meg.
3. Sebességkövetelmények
A kétsoros szögérintkezős golyóscsapágyak különböző modelljei különböző fordulatszám-tartományokhoz alkalmasak. Kiválasztáskor ellenőrizni kell a csapágy névleges fordulatszámát, hogy a kiválasztott modell normálisan működjön az előre meghatározott fordulatszámon. A túl nagy fordulatszám a csapágy túlmelegedését okozhatja, ami befolyásolja a teljesítményt és az élettartamot.
4. Belső és külső gyűrűméret
Válassza ki a megfelelő méretű belső és külső gyűrűket a beépítési helynek és a berendezés tervezési követelményeinek megfelelően. A csapágy külső átmérőjének, belső átmérőjének és szélességének meg kell egyeznie a többi komponenssel a normál illeszkedés és működés biztosítása érdekében.
5. Anyagok és kenés
A csapágy anyagának megválasztása közvetlenül befolyásolja kopásállóságát és korrózióállóságát. Általában az acél csapágyak a legtöbb alkalmazásra alkalmasak, míg a rozsdamentes acél vagy kerámia csapágyak speciális környezetekben (például magas hőmérsékleten vagy kémiai korrózióban) alkalmasak. Ezenkívül a kenési módszer (olajkenés vagy zsírkenés) szintén befolyásolja a csapágy működési teljesítményét és élettartamát.
6. Telepítési mód
A csapágy beépítési követelményeinek megértése a kiválasztási folyamat fontos része. A különböző kétsoros szögérintkezős golyóscsapágyak különböző beépítési módokat alkalmazhatnak, például besajtolást, hüvelyes vagy karimás beépítést. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott csapágymodell megfelel a beépítési követelményeknek, hogy elkerülje a helytelen beszerelés okozta problémákat.
7. Csapágypontossági fokozat
A csapágy pontossági fokozata befolyásolja a menetstabilitást és a zajszintet. A konkrét alkalmazási követelményeknek megfelelően válassza ki a megfelelő pontossági fokozatot (például P0, P6, P5 stb.). A nagy pontosságú csapágyak alkalmasak magasabb követelményeket támasztó alkalmazásokhoz, például nagy sebességű motorokhoz és precíziós gépekhez.
8. Gyártó és vevőszolgálat
A jól ismert gyártók termékeinek kiválasztásával biztosítható a csapágyak minősége és megbízhatósága. Ugyanakkor fontos megérteni a gyártó által nyújtott vevőszolgálatot és műszaki támogatást is, hogy időben segítséget kaphasson, ha használat közben problémákba ütközik.
