Otthon / Hírek és blogok / Ipari hírek / Mi az a kétsoros szögérintkező csapágy?
Ipari hírek

Mi az a kétsoros szögérintkező csapágy?

A kétsoros szögérintkező csapágy egy gördülőelemes csapágy, amely két sor golyót tartalmaz egymás mellett elhelyezve egyetlen külső gyűrűn belül, és mindkét sor meghatározott érintkezési szögben érintkezik a futópályáival – jellemzően 25° vagy 30° — nem pedig 90°-ban a csapágytengelyhez képest. Ez a szögletes érintkezési geometria lehetővé teszi, hogy a csapágy egyidejűleg sugárirányú (a tengelyre merőleges) és axiális (a tengely tengelye mentén) terhelést hordozzon mindkét irányban, míg a kétsoros elrendezés lényegesen nagyobb teherbírást és nagyobb merevséget biztosít a billenő nyomatékokkal szemben, mint az azonos külső átmérőjű egysoros szögérintkező csapágy.

Gyakorlati mérnöki szempontból a kétsoros szögérintkezős csapágy helyettesíti azt, ami egyébként két különálló egysoros szögérintkező csapágyat igényelne egymással szemben, vagy háttal, szűkebb axiális térben, anélkül, hogy az összeszerelés során megfelelő előfeszítésre lenne szükség. Ez rendkívül hatékony csapágymegoldássá teszi az olyan alkalmazásokhoz, amelyek kombinálják a nehéz kombinált terhelést a helyszűkével – mindenekelőtt szerszámgépek orsói, autókerék-agyak, sebességváltók és szivattyúk esetében.

A szögkontaktus elve: Miért számít az érintkezési szög?

Minden szögérintkező csapágy - egy- vagy kétsoros - meghatározó jellemzője az érintkezési szög: a golyó érintkezési pontjait a belső és külső futópályával összekötő vonal és a csapágy tengelyére merőleges sík közötti szög. A mélyhornyú golyóscsapágyban ez a szög gyakorlatilag nulla terhelés nélkül; szögérintkezős csapágyban tervezett, rögzített geometriájú.

Hogyan befolyásolja az érintkezési szög a terhelhetőséget

Az érintkezési szög határozza meg az axiális és a radiális terhelhetőség arányát. A nagyobb érintkezési szög növeli az axiális terhelhetőséget a radiális kapacitáshoz képest; kisebb érintkezési szög az ellenkezőjét teszi. A kapcsolat megközelítőleg lineáris a kereskedelmi csapágyakban használt érintkezési szögek gyakorlati tartományán belül:

  • 15°-os érintkezési szög — viszonylag nagy radiális kapacitás, közepes axiális kapacitás; ahol a radiális terhelések dominálnak, és szükség van némi axiális terhelés alátámasztására
  • 25°-os érintkezési szög — kiegyensúlyozott radiális és axiális kapacitás; a leggyakoribb szög a kétsoros szögérintkező csapágyakban általános szerszámgépekhez és szivattyúkhoz
  • 30°-os érintkezési szög — nagyobb axiális kapacitás; jelentős tartós axiális erőkkel járó alkalmazásokban használatos, például egyes sebességváltó- és kompresszorelrendezésekben
  • 40° vagy 45° érintkezési szög – nagyon nagy axiális kapacitás; speciális tolóerő-domináns alkalmazásokban található; kevésbé gyakori kétsoros konfigurációban

Az indukált axiális terhelés hatása

A radiálisan terhelt egysoros szögérintkező csapágy az érintkezési szöge következtében belső axiális erőkomponenst hoz létre – ez az indukált axiális terhelés. Ha két egysoros szögérintkezős csapágyat párosítunk, akkor ezek úgy vannak elrendezve, hogy az indukált axiális terheléseik egymással szemben álljanak, és kioltsák. A kétsoros szögérintkező csapágyaknál ez az egyensúly az egycsapágyegységen belül érhető el, mivel a két sor érintkezési szöge ellentétes: az egyik sor az egyik irányba, a másik sor az ellenkező irányú tengelyirányú erőt hordozza. Az eredmény egy olyan csapágy, amely természeténél fogva kétirányú axiális terhelésre van kiegyensúlyozva, különösebb rögzítési elrendezés nélkül.

Kétsoros szögérintkező csapágy felépítése és belső geometriája

A kétsoros szögérintkezős csapágy belső felépítésének megértése megmagyarázza mind a teljesítmény előnyeit, mind pedig a speciális működési követelményeit.

Külső gyűrű

A külső gyűrű egy darabból álló alkatrész, két futópálya-horonnyal, amely a megadott golyómérethez és érintkezési szöghez szükséges pontos görbületre van megmunkálva. Az egyrészes konstrukció tökéletes koncentrikusságot biztosít a két futópálya között, és biztosítja a szerkezeti merevséget, amely biztosítja a duplasoros csapágy billenőnyomatéki ellenállását – ez a képesség hiányzik a párosított egysoros elrendezéseknél, ahol a két gyűrű független alkatrész.

Belső gyűrű: egy darabból vagy osztott

A kétsoros szögérintkező csapágy belső gyűrűje lehet egyrészes vagy osztott (kétrészes) szerkezet. Az egyrészes belső gyűrű maximális merevséget biztosít, és a legtöbb szabványos kétsoros kivitelben használatos. Az osztott belső gyűrű – amelyben a belső gyűrű két szétválasztható félből áll – lehetővé teszi nagyobb golyós kiegészítők összeszerelését, növelve a terhelhetőséget; azonban a hasított csukló potenciális feszültségkoncentráció forrást jelent, és korlátozza azt a maximális sebességet, amelyen a csapágy megbízhatóan működhet.

Labdakiegészítő és ketrec

A kétsoros szögérintkezős csapágy minden sora a golyók teljes készletét tartalmazza – a maximális számú golyót, amely elhelyezhető, miközben fenntartja a szükséges minimális távolságot a szomszédos golyók között. A ketrec (rögzítő) egyenletes golyótávolságot tart fenn minden soron belül, megakadályozza a golyók érintkezését, és a golyókat a terheletlen zónán keresztül vezeti, amikor a csapágy forog. A kétsoros szögérintkezős csapágyak ketrecei jellemzően préselt acélból, poliamidból (nylon) vagy megmunkált sárgarézből készülnek, az üzemi sebességtől, hőmérséklettől és kenési feltételektől függően.

Előtöltés

Kétsoros szögérintkező csapágyak meghatározott belső előterheléssel készülnek – a gyártás során a belső és a külső gyűrűs futópálya közötti golyókra előnyomást alkalmaznak, mielőtt bármilyen külső terhelést alkalmaznának. Ez az előfeszítés megszünteti a belső hézagot, növeli a csapágy merevségét és jelentősen javítja a futási pontosságot. Az előfeszítés könnyű (C), közepes (CA) vagy nehéz (CB) lehet, és kritikus paraméter a szerszámgép-orsó-alkalmazásoknál, ahol szubmikrométeres kifutási pontosság szükséges. A túlzott előfeszítésű csapágy túlmelegszik és idő előtt meghibásodik; az elégtelen előfeszítés vibrációt és terhelés alatti pontosságot okoz.

Teljesítmény jellemzők: Terhelhetőség, merevség és sebesség

A kétsoros szögérintkező csapágyak teljesítményjellemzőit geometria, méreteik, valamint alkatrészeik anyaga és minősége határozza meg. A következő mennyiségi összefüggések kulcsfontosságúak annak megértéséhez, hogy mikor és miért kell megadni ezt a csapágytípust.

Dinamikus és statikus terhelhetőség

A kétsoros szögérintkező csapágy dinamikus terhelhetősége (C) – az a terhelés, amelynél a csapágy elméleti névleges élettartama egymillió fordulat – kb. 1,6-1,8-szor egy hasonló, azonos furatátmérőjű és sorozatú egysoros szögérintkező csapágy dinamikus terhelhetősége. Ez a növekedés az alkalmazott terhelésen megosztó további golyósort tükrözi. A statikus terhelési besorolás (C₀), amely azt a maximális terhelést határozza meg, amelynél a csapágy a futópályák vagy a golyók maradandó deformációja nélkül képes elviselni, hasonló arányos növekedést mutat az egysoros ekvivalensekhez képest.

Merevség és billenési nyomaték kapacitása

A csapágy merevsége – terhelés alatti rugalmas alakváltozással szembeni ellenállás – kritikus paraméter a szerszámgépek orsóinál, ahol az alakváltozás közvetlenül a megmunkált munkadarab mérethibáját jelenti. A kétsoros szögérintkező csapágy egy darabból álló külső gyűrűje rögzített, ismert távolságot biztosít a két sor érintkezési pontjai között, stabil nyomatékkart hozva létre, amely ellenáll a tengely megdöntésének túlnyúló szerszámterhelés vagy excentrikus munkadarab erő hatására. Ez a billenőnyomaték-ellenállás az egyik elsődleges oka annak, hogy a kétsoros szögérintkezős csapágyak a standard választás a szerszámgépek orsóiban, mind a kézi, mind a CNC eszterga-, maró- és köszörűberendezésekben.

Sebességkorlátozások

A kétsoros szögérintkező csapágy maximális működési sebessége alacsonyabb, mint egy hasonló egysoros szögérintkező csapágyé, a kétsoros gördülőelemek nagyobb hőtermelése és az előfeszített működéssel járó nagyobb belső feszültségek miatt. A csapágykatalógusok általában két sebességhatárt határoznak meg:

  • Termikus sebességkorlátozás — az a sebesség, amellyel a hőtermelés és -eloszlás eléri az egyensúlyt referencia kenési feltételek mellett; ennek a határértéknek a túllépése fokozatos hőmérséklet-emelkedést okoz, ami rontja a kenőanyagot és felgyorsítja a csapágykopást
  • Mechanikus sebességkorlátozás — az a sebesség, amellyel a ketrec és a golyó centrifugális erői elérik a ketrec anyagának szerkezeti határait; jellemzően magasabb, mint a legtöbb zsírozott csapágy hőmérsékleti határértéke

Egy tipikus, 70 mm-es furatátmérőjű kétsoros szögérintkező csapágy esetén a sebességhatárok a tartományban 5000-12000 ford./perc A sorozattól, a ketrec anyagától, a kenési módszertől és az előfeszítési szinttől függően gyakoriak. Az olajköd vagy sugárkenés az elérhető sebességeket túllépi a zsírral kenhető termikus határértéken.

Kétsoros szögérintkezős csapágyak vs. alternatív csapágyelrendezések

Ahhoz, hogy megértsük, hol a legmegfelelőbbek a kétsoros szögérintkezős csapágyak, a legáltalánosabb alternatívákkal való összehasonlítás tisztázza azok előnyeit és korlátait.

A kétsoros szögérintkezős csapágyak összehasonlítása egyenértékű csapágyelrendezéssel a fő teljesítménykritériumok között
Kritérium Kétsoros szögletes érintkező Párosított egysoros szögérintkező Mélyhornyú golyóscsapágy Kúpgörgős csapágy (pár)
Radiális teherbírás Magas Magas Mérsékelt Nagyon magas
Kétirányú axiális kapacitás Magas Magas Alacsony – Közepes Magas
Billenési nyomaték ellenállás Nagyon jó Jó (a távolságtól függ) Szegény
Axiális hely szükséges Kompakt Szélesebb (két külön csapágy) Keskeny Széles
Maximális sebesség Mérsékelt–High Magas Nagyon magas Mérsékelt
Futási pontosság Nagyon magas (precision classes available) Magas (matched pair required) Mérsékelt Mérsékelt
Az összeszerelés egyszerűsége Egyszerű (egy egység, előre feltöltött) Komplex (előtöltéshez egyező pár szükséges) Egyszerű Mérsékelt (preload adjustment needed)

A kétsoros szögérintkezős csapágyak elsődleges alkalmazásai

A kétsoros szögérintkezős csapágyak tulajdonságainak sajátos kombinációja teszi őket optimálissá számos igényes alkalmazáshoz, ahol az alternatívák nem megfelelőek vagy kevésbé hatékonyak.

Szerszámgép orsók

A szerszámgépek orsóihoz – esztergagépekben, marógépekben, köszörűgépekben és megmunkáló központokban – olyan csapágyakra van szükség, amelyek egyszerre nagyon merevek, nagyon pontosak, képesek elviselni a kombinált radiális és axiális forgácsolóerőt, és elég kompaktak ahhoz, hogy az orsópatronba illeszkedjenek. A kétsoros szögérintkezős csapágyak, amelyek az ISO P5, P4 vagy P2 precíziós osztályba tartoznak (amely megfelel az ABEC 5, 7 vagy 9 szabványnak), olyan alacsony radiális kifutási értékeket érnek el, mint 1-3 mikrométer a legmagasabb precíziós osztályokban, lehetővé téve a felületkezelést és a mérettűréseket a megmunkált munkadaraboknál, amelyek alacsonyabb pontosságú csapágyelrendezésekkel lehetetlenek.

Gépjármű kerékagyak

A modern autóipari nem hajtott első kerékagy-szerelvények (és egyes kiviteleknél a hátsó kerék-szerelvények) kétsoros ferde csapágyakat használnak központi teherhordó elemként. A jármű tömege nagy radiális terhelésként működik, a kanyarodási erők kétirányú axiális komponenst adnak hozzá, a fékezés és a gyorsítás pedig billenő nyomatékokat hoz létre a kerékagynál – ez a kombináció teszi a kétsoros szögkontaktus természetes választássá. Az autóipari specifikációjú kerékagy-csapágyak jellemzően élethosszig tartó tömítettségű egységek, integrált karimákkal a kerék és a féktárcsa rögzítéséhez, amelyek nem igényelnek helyszíni kenést a teljes élettartamuk során. 150.000-250.000 km .

Szivattyúk, kompresszorok és ventilátorok

A centrifugális szivattyúk és ventilátorok jelentős radiális terhelést generálnak a járókerék súlyából és a hidraulikus/aerodinamikai erőkből, valamint a nyomáskülönbségekből és a szíj vagy a tengelykapcsoló eltolódásából eredő axiális terhelésekkel kombinálva. A kétsoros szögérintkezős csapágyak ezeknek a gépeknek a csapágyházában hatékonyan kezelik ezeket a kombinált terheléseket, miközben biztosítják a megbízható tengelytömítéshez szükséges futási pontosságot – ez kritikus követelmény, mivel a legtöbb üzemi karbantartási nyilvántartásban a tengelytömítés meghibásodása a szivattyú leállásának elsődleges oka.

Sebességváltók és reduktorok

Kúpkerekes és spirális fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fokozatokban a fogaskerék geometriája egyidejűleg sugárirányú és axiális erőket hoz létre a tengelyen. Egy egysoros szögérintkezős csapágy képes elviselni ezeket a kombinált terheléseket a fogaskerék tengelyénél, helyettesítve azt, ami egyébként két egysoros csapágyat igényelne fesztávolságban. Ez leegyszerűsíti a sebességváltó házának kialakítását, csökkenti az alkatrészek számát és az összeszerelési időt – mindez hozzájárul a sebességváltó tervezőjének gyártási költségeinek csökkenéséhez.

Robotika és precíziós forgócsuklók

Az ipari robotcsuklókhoz és a precíziós forgópozícionáló fokozatokhoz nagyon nagy merevségű, kis kifutású csapágyakra van szükség, amelyek képesek elviselni a konzolos kar és a hasznos teher nyomatékos terheit. A keskeny keresztmetszetű kétsoros szögérintkezős csapágyakat – amelyeket a furatátmérőhöz képest nagyon vékony keresztmetszet jellemez – olyan robotcsuklókban használják, ahol a tengelyirányú tér minden millimétere kritikus, és a csapágynak a tengelyszélesség töredékén belül biztosítania kell a hagyományos mélyszelvényű csapágy teljes terhelhetőségét.

Megnevezés és specifikáció: Csapágykódok leolvasása

A kétsoros szögérintkezős csapágyakat szabványos jelölési kódok azonosítják, amelyek a csapágy fő paramétereit kódolják. Ezeknek a kódoknak a megértése lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy különböző gyártóktól származó csapágyakat határozhassanak meg, származzanak és kereszthivatkozásokat végezzenek.

A tipikus kétsoros szögérintkezős csapágy megnevezése ezt a szerkezetet követi:

  • Típus megjelölés — a csapágyat kétsoros szögérintkező típusként azonosító előtag vagy vezetékszám (pl. 32, 33, 52, 53 az ISO/DIN jelölési rendszerekben, ahol az 52 és 53 kétsoros szögérintkezős csapágyakat jelöl egy darabból álló belső gyűrűvel)
  • Furatkód — a furat átmérőjét jelző két számjegy (pl. 08 = 40 mm, 10 = 50 mm, 12 = 60 mm az 5×-es rendszerben a 04-es és nagyobb furatkódoknál)
  • Szélesség sorozat — a furat átmérőjéhez viszonyított axiális szélességet jelző számjegy
  • Utótag kódok — az érintkezési szöget (A = 30°), az előfeszítési szintet (C, CA, CB), a pontossági osztályt (P5, P4, P2), a tömítést (RS, 2RS) és a ketrec típusát (M = sárgaréz, TN = poliamid) jelző betűk

Például a kijelölt csapágy 3206 A-2RS egy kétsoros szögletes érintkezőcsapágy 30 mm-es furattal, 30°-os érintkezési szöggel és kétoldalas gumitömítésekkel a zsír megtartásához és a szennyeződések kizárásához az élettartamra szigetelt alkalmazásokban.

Kenési, tömítési és karbantartási szempontok

A megfelelő kenés elengedhetetlen bármely gördülőcsapágy névleges élettartamának eléréséhez, és a kétsoros szögérintkező csapágyak speciális követelményeket támasztanak, amelyek eltérnek az egyszerűbb csapágytípusoktól.

Zsírkenés standard alkalmazásokhoz

Az általános ipari alkalmazásokban használt kétsoros szögérintkező csapágyak többsége zsírkenésű. A csapágyüreg az összeszerelés során kb a szabad hely térfogatának 30-50%-a – a túltöltés hőt termel a kavargásból, és idő előtti csapágyhibát okozhat. Mérsékelt fordulatszámon és hőmérsékleten működő csapágyakhoz egy kiváló minőségű, NLGI 2 konzisztenciájú, -30°C és 120°C közötti hőmérsékleti tartományú lítium-komplex zsír megfelelő. A nagyobb fordulatszámú működéshez alacsonyabb viszkozitású, csekély kavargási veszteségű zsírokat írnak elő.

Olajkenés nagy sebességű szerszámgépekhez

A csapágyfordulatszám-határ közelében vagy azon belül működő szerszámgépek orsóiban zsír helyett olajköd-kenést, olaj-levegő-kenést vagy olajsugaras kenést lehet alkalmazni. Ezek a módszerek folyamatos kenőanyag-utánpótlást és a csapágy aktív hűtését biztosítják, lehetővé téve a zsírral kenhető termikus fordulatszám határértéknél 20-50%-kal magasabb fordulatszámon történő működést. A kenőanyag viszkozitását a csapágy üzemi fordulatszám-paramétere alapján választják ki (n·dm, ahol n a fordulatszám ford./percben, dm pedig a csapágy átlagos átmérője mm-ben), alacsonyabb viszkozitású olajokat használnak magasabb fordulatszám-paramétereknél.

Tömített vs. nyitott csapágyak

A kétsoros szögérintkezős csapágyak nyitott (árnyékolatlan), árnyékolt (fém pajzsok, 2Z jelölés) és tömített (gumi tömítések, 2RS jelölés) kivitelben kaphatók. A tömített csapágyak élettartama alatt zsírral vannak feltöltve, és nem igényelnek utánkenést – ezek a szabványos választás az autók kerékagyakhoz és az ipari alkalmazásokhoz olyan szennyezett környezetben, ahol a csapágycsere praktikusabb, mint az időszakos kenés. A nyitott csapágyakat szerszámgépek orsóiban és más precíziós alkalmazásokban használják, ahol a kenési rendszer a gép tervezésének részét képezi, és a szennyeződést más eszközökkel (labirintustömítések, pozitív levegőnyomás) szabályozzák.