Az éjszakai műszakban csapágyazott sebességváltó néhány fokkal melegebb, mint a múlt hónapban. Semmi sem sikerült, és a vonal folyamatosan mozog, így az egyszerű válasz az, hogy kenjük be, és nézzük újra a következő negyedévben. Létezik csapágyállapot-figyelés ennek a feltételezésnek a megszüntetésére: a csapágyat mérhető hátralévő élettartamú alkatrészré alakítja. A rövid változat szerint a diszciplína inkább az alapvonalakon és a trendarányokon nyugszik, mint a műszereken, és három jel, a rezgés, a hőmérséklet és a kenőanyag állapota, már hetekkel azelőtt felfogja a kialakuló hibákat, hogy leállást okoznának.
A közgazdaságtan tompa. A tervezett ablakon belüli csapágycsere egy alkatrészbe és néhány óra munkába kerül. Az egyik, amely beszorul, egy hornyolt tengelyt, egy sérült házat, szennyezett kenőanyagot ad az áramkörben és egy nem tervezett leállást. Az idő előtti sérülésekre vonatkozó meghibásodás-elemzések a kenési problémákat és a helytelen szerelést az acél kifáradása elé helyezik, és mindkét ok már jóval a lyukak megjelenése előtt hagy nyomokat az adatokban.
A négy szakasz, amit valójában keres
A csapágyak felismerhető sorrendben bomlanak le, és ez a sorrend teszi olvashatóvá a leolvasást. A korai sérülés láthatatlan az általános sebességi ábrán, és nyilvánvaló a magas frekvenciasávban; mire egy hibahang uralja a spektrumot, a tervezett változtatás ablaka már bezárul.
1. táblázat: A csapágykárosodás klasszikus progressziója és az egyes szakaszok által indokolt válasz. | Színpad | Amit az adatok mutatnak | Gyakorlati válasz |
| 1 | Ultrahangos és nagyfrekvenciás energia emelkedik; a sebességspektrum még tiszta | Tekintse át a kenést és a beállítást, tartsa a mintavételt az ütemterv szerint |
| 2 | Csapágy saját frekvenciájú gyűrű; burkológörbe spektruma gyenge csapágytónusokat mutat | Rögzítse a felülvizsgálat dátumát, ellenőrizze az illeszkedést és töltse be az előfizetést |
| 3 | Hibás hangok külső vagy belső versenyfrekvencián oldalsávokkal; hallható zaj, némi hőség | Tervezze meg a cserét heteken belül, nézze meg a házat eltávolításkor |
| 4 | A zajszint emelkedik, a hangok összekenődnek, a hőmérséklet emelkedik | Álljon le ellenőrzött módon, a roham kockázata valós |
Két következmény következik. Egyetlen leolvasás nagyon keveset bizonyít, mert a hasznos információ az ugyanazon a gépen, azonos terhelés mellett mért értékek különbségében rejlik. És a műszernek látnia kell az Ön számára fontos fokozatot, ami a teljes sebességmérőt a csapágyak kései figyelmeztető eszközévé teszi.
Rezgéselemzés: a legkorábban használható jel
A vibráció továbbra is a legszélesebb körben alkalmazott technika, mivel közvetlenül reagál a mechanikai változásokra, és egy gyorsulásmérőre van szüksége a házon a terhelési zóna közelében. A felszerelés minősége többet jelent, mint az érzékelő ára. A csapra szerelt gyorsulásmérő jóval 10 kHz felett tárolja a használható adatokat, a mágneses rögzítés pontosan ott veszíti el a tartomány tetejét, ahol a korai csapágyenergia található, és a kézi szonda alkalmas az útvonal átvizsgálására, de nem a borítékolási munkákra.
A hibás hangokat érdemes tudni
- Külső verseny, BPFO: egyenletes amplitúdó, mert a külső gyűrű mozdulatlan marad a terhelési zónához képest, így ez a legkönnyebben trendezhető hiba.
- Belső verseny, BPFI: az amplitúdó növekszik és csökken a tengely forgásával, ezért a hang körül 1-szeres távolságra számítsa az oldalsávokat.
- Gördülő elem, BSF: gyengébb és a ketrec által modulált, könnyen összetéveszthető valami más harmonikusával.
- Cage, FTF: alacsony energiafogyasztás, de az emelkedő ketrechang és a hő a kenés éhezésre vagy a ketrec kopására utal.
Borítékelemzés és a dőlésszög, ami számít
A burkoló- vagy demodulációs feldolgozás kisfrekvenciás ismétlést húz ki a nagyfrekvenciás vivőből, és ez a szabványos módja az első és a második fokozat sérülésének észlelésének. Az érték az ismétlésben rejlik: a megerősített hangot elég gyakran újra kell mérni ahhoz, hogy legalább három pontot ábrázoljon az előre jelzett hiba előtt, mert a meredekség határozza meg a munkarendelés dátumát, nem az amplitúdót. A hiba megerősítése után hetente, egy egészséges kritikus gépen havonta végzett mérés működőképes alapértelmezés. Hasonló berendezések hibarekordjai, például ez a felülvizsgálat A kétsoros golyóscsapágyak gyakori hibái és megoldásai , segít eldönteni, hogy mely hangok várhatók és melyek újak.
Hőmérséklet és kenőanyag ellenőrzések
A hőmérséklet olcsó, könnyen automatizálható és késik. Emelkedik, ha a súrlódás már megnőtt, így inkább megerősíti a problémát, mintsem előre jelez, de ahol kényelmetlen a vibrációhoz való hozzáférés, az állandó érzékelő továbbra is kiérdemli a helyét. Alaphelyzetbe állítsa összehasonlítható terhelésen és környezeti hőmérsékleten, jelölje meg a körülbelül 10 °C-os emelkedést az alapvonalhoz képest a vizsgálathoz, és kezelje a 20 °C-ot leállítási és ellenőrzési állapotként. Az útvonalon lévő hőkamera ugyanezt a feladatot végzi, és praktikus az egyik tengelyen lévő testvércsapágyak összehasonlításához.
Kenős állapot a kép másik fele. Az oxidált, megszilárdult vagy felszívott vizet tartalmazó zsír súrlódást okoz, amely később hőként jelenik meg. A mintavétel nem folyamatos, így a fegyelem benne van: a zsír típusa, mennyisége, intervalluma, színe, valamint a víz vagy fém jele a tömítőajaknál. A túlzsírozás megérdemli a figyelmeztetést, mivel megemeli az üzemi hőmérsékletet, és a tömítésen túljuthat anélkül, hogy az árnyékolt alkatrészen hová kerülne.
2. táblázat: Az általános megfigyelési módszerek összehasonlítása az észlelési sebesség és a gyakorlati határok tekintetében. | módszer | A legjobb az észlelésben | Tipikus átfutási idő | Fő korlátozás |
| Teljes rezgési sebesség | Kiegyensúlyozatlanság, eltolódás, lazaság, előrehaladott csapágykárosodás | Hetekről hónapokra | Késői a korai csapágyhibákhoz, érzékeny a nem kapcsolódó hibákra |
| Boríték vagy magas frekvencia | Korai futópálya és gördülőelem hibák | Hetekről hónapokra | Ismert geometria és szilárd rögzítés szükséges |
| Hőmérséklet | Kenés meghibásodás, túlterhelés, hűtési problémák | Napoktól hetekig | Megerősíti a kárt, nem pedig előrejelzi |
| Kenőanyag ellenőrzés | Szennyeződés, víz, nem megfelelő zsír, kopási törmelék | Hetek | A mintavételi fegyelemtől függ, nem folyamatos |
Kitartó alapvonalak és riasztási küszöbök
Az általános rezgési határértékek, mint például az ISO 20816 szabvány szerinti zónahatárok, megfelelnek az átvételi ellenőrzéseknek és a nagy bajban lévő gépek észlelésének. Durva a csapágyak számára. A trend alapú szabály jobban működik: riasztás nagyjából 3 dB-lel a megállapított alapvonal felett, 6 dB-el tervezze meg a munkát, és álljon meg 10 dB-re vagy bármilyen hirtelen lépésre. Lineáris értelemben a 3 dB az amplitúdó körülbelül 1,4-szerese, a 6 dB pedig a duplája.
Három feltétel tartja tisztességesnek ezeket a számokat: minden alkalommal ugyanaz a mérési pont, ugyanaz a gépállapot a sebesség, a terhelés és a bemelegedés tekintetében, valamint a személyzet változásait túlélő történelem. Egy ismeretlen eredetű csapágyra felvett alapvonal nagyon keveset ér, ezért a beszerzési rekordok ugyanabba a fájlba tartoznak, mint a spektrum.
Miért változtatja meg az adatokat a csapágyminőség?
A monitorozás elválasztja a hibajelzést a háttérzaj-padlótól, így egy egészséges állapotú halkabb csapágy korábban felfedi a hibáit. Az alacsony zajszintű, nagy pontosságú rész tiszta spektrumot ad kiszámítható hangokkal; az inkonzisztens hézaggal vagy durva futópályákkal rendelkező tétel megmozgatja a padlót, és kétértelművé teszi a trendeket. A zaj és a precizitás tehát olyan beszerzési kritérium, amely közvetlenül befolyásolja a monitorozást, nem pedig marketingszavak.
A Ningbo Wanshun Bearing Co., Ltd. gyártja azt a két családot, amelyek dominálnak ebben a beszélgetésben, a nagy pontosságú, alacsony zajszintű, kétsoros szögérintkezős golyóscsapágyakat és a kis és közepes mélységű hornyos golyóscsapágyakat egy Cixi-ben (Zsejiang) található üzemből, amely Kína csapágyvárosaként ismert. Az idézett teljesítmény 6 millió kétsoros szögérintkezős csapágy és 35 millió mélyhornyú csapágy évente, ISO 9001 minőségirányítási rendszerrel és 35 fős műszaki csapattal.
32 és 33 sorozatú kétsoros szögérintkezős csapágyak Tekintse át ezeket a kétsoros szögérintkezős csapágyakat a nagy merevség, a tipikus 30 fokos érintkezési szög, valamint a felügyelt gépek kombinált radiális és axiális terhelhetősége szempontjából. Termék megtekintése → Egy felügyelt gépnél a hibafrekvenciákat és a zajszintet eltoló specifikációs részletek számítanak leginkább: érintkezési szög és előfeszítés a kétsoros részekben, hézag és zsírtöltés a mélyhornyú részeken. A túl magasra beállított előfeszítés megemeli a magas frekvenciájú padlót és hőt ad az első menettől, míg a túl laza távolság 1x-ként jelenik meg, és a ketrec hangja alacsony sebességnél.
Mélyhornyú golyóscsapágyak motorokhoz és gépekhez Böngésszen a 42-es és 43-as sorozatú, valamint kis precíziós méretű mélyhornyú golyóscsapágyak között, amelyek alkalmasak motorokhoz, autókhoz, mezőgazdasági gépekhez és szerszámgépekhez. Termék megtekintése → Ahol kombinált radiális és axiális terhelések jelennek meg, és a tengelykihajlásnak kicsinek kell maradnia, a sorozat és az előfeszítés a beszerelés előtti feladathoz igazítása sok értelmezést takarít meg a későbbiekben. Az 52-es és 53-as sorozat tömített és árnyékolt változatai általános megoldást jelentenek olyan szivattyúk és hajtóművek esetében, ahol a zsírvezeték nem praktikus.
52 és 53 sorozatú kétsoros szögérintkezős csapágyak Ezek az 52-es és 53-as sorozatú csapágyak a radiális és axiális teherbírást RS tömítési lehetőségekkel kombinálják szivattyúkhoz, hajtóművekhez és nagy sebességű gépekhez. Termék megtekintése → A vezetőrendszerek és a robottengelyek egy másik esetet adnak. Ott a gördülő elemek inkább haladnak, mintsem forognak a helyükön, így a megfigyelési kérdés a sínek síkossága, a görgők érintkezése és a szennyeződés felé tolódik el, ezért a gótikus ívhornyokkal ellátott síngörgők annyira számít, mint a bennük lévő csapágy.
Praktikus kezdő ellenőrző lista
- Válassza azokat a gépeket, ahol a csapágyhiba ténylegesen leállítja a termelést, ne az egész üzemet.
- Rögzítsen egy alapvonalat mindegyikre, egy rögzített ponton, azonos terhelés mellett és sebességgel, termikus stabilizálás után.
- Tárolja a csapágyjelölést az adatokkal együtt, hogy a hibagyakoriság és a pótalkatrészek ismertek maradjanak.
- Állítsa be a riasztási és riasztási szinteket az alapvonalból az általános táblázatok helyett.
- Javítsa ki a mintavételi intervallumot a kritikusságtól és tartsa meg, mert egy szabálytalan útvonal használhatatlan lejtőket eredményez.
- Tekintse át a trendeket a gépet karbantartó személyekkel, mivel a zsírcsere és a vibrációs lépés általában ugyanaz az esemény.
Ennek egyikéhez sem kell kezdetben nagy költségvetés. Egy gyorsulásmérő borítékolható, az útvonalon már használt hőkamera és a zsírozási időközök írásos feljegyzése megtalálja a legtöbb meghibásodást, amelyek számítanak egy közepes méretű üzemben. A hangszerek növekedhetnek a programmal; a tiszta alapvonal fegyelme utólag nem adható hozzá.
